Точное изготовление сложных деталей по техническому заданию

Мы выполняем фрезерные работы в соответствии с предоставленными чертежами

В работу принимаются:

1
корпусные детали с несколькими плоскостями обработки
2
осевые элементы с точным центральным расположением
3
шестерни, валы, кронштейны, элементы пресс-форм
4
прототипы для тестирования функциональности конструкции
5
предсерийные образцы и партия 10–50 изделий
6
мелкосерийное производство с повторяемостью геометрии и качества
Услуги по серийному изготовлению деталей

Наивысшая точность

0.005 мм

Сталь:

углеродистая, легированная

Наименьшая шероховатость

Ra≤0.1

Нержавеющая сталь:

SS304, SS316, SS301, SS201

Сертификаты на продукцию

ISO9001:2008, CE, RoHS, SGS

Алюминий:

AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052

Поддерживаемые стандарты

DIN, ASTM, ГОСТ, GB, JIS, ANSI, BS

Медь:

C37700, C28000, C11000, C36000, H59, H62, H85

Промышленная пластмасса:

PBI, PI, PAI, PTFE, PEEK, PPS, PPSU, PEI, PSU, PC, PETP, POM, PA, UHMW-PE

Заготовки

Поковка, литье, прокат

Обработка поверхности

Покрытие хромом, никелем, гальванопокрытие никелем, азотирование, воронение, паркеризация

Фрезерные работы ЧПУ

Мы выполняем фрезерные работы на станках с ЧПУ и классических вертикально-фрезерных установках, выбирая подходящее оборудование под конкретную задачу.
1
высокую точность — до 0,05 мм в пределах одной партии
2
плавный переход между сложными поверхностями благодаря синхронной работе нескольких осей
3
возможность обработки подрезов, внутренних карманов, радиусных сопряжений с минимальными параметрами
4
сокращение времени на перенастройку между операциями
Фрезерные работы особенно эффективны при обработке деталей с криволинейными гранями или комбинированными профилями. Например, корпусная заготовка с кронштейнами и трапецеидальными выборками может обрабатываться на пятиосевом центре по одной установке — это обеспечивает геометрическую точность и скорости без потери качества.

Контроль допусков встроен в цепочку производства. После каждого этапа фрезеровки проводится:
1
Измерение критических размеров на координатно-измерительных машинах (КИМ)
2
Сверка результата по контрольным образцов и эталонам

Как происходит производство по ТЗ: этапы и гарантии точности

1
Анализ ТЗ и чертежей:
специалисты оценивают полноту переданной информации, при необходимости делают запрос на уточнение допусков, поверхности, радиусов
2
Подготовка ЧПУ-программы:
фрезеровка моделируется и симулируется в CAM-среде — исключается риск столкновений фрезы и ошибки траектории
3
Согласование сроков:
вы получаете точную дату окончания работ и, при необходимости, график исполнения серий
3
Фрезерные работы:
параметры управляющей программы сохраняются, при повторном заказе обеспечивается полная идентичность партии
3
Контроль качества:
проводится постобработка, дефектовка, измерения критических размеров. По запросу клиента предоставляется протокол контроля с замерами
3
Упаковка и отправка
жёсткая фиксация деталей от перекосов, защита от коррозии, транспортная тара

Когда особенно важна фрезеровка на ЧПУ

1
Прототипы:
изготовление 1–3 образцов по 3D-модели для тестирования эргономики или сборки
2
Медицинские и оптические изделия:
допуски на сопряжения до 10 микрон, точные посадки без последующей шлифовки
3
Корпусные алюминиевые детали:
с пазами под запрессовку плат, в том числе криволинейной формы
3
Изделия неправильной геометрии
с комбинированными плоскостями и углами, где классическое закрепление не позволяет провести многогранную обработку
3
Под дальнейшую обработку:
фрезеровка с учётом последующего анодирования или порошковой покраски — изначальные размеры задаются с учётом покрытия, без выхода за допуск после финиша
Фрезерные работы на станках с ЧПУ

Токарные работы на станках с ЧПУ
Универсальная токарная обработка
Серийное производство деталей и опытных образцов

Индивидуальная разработка и производство сложных изделий

Финальный расчёт стоимости зависит от таких факторов, как:

1
Тип материала и его обрабатываемость
2
Сложность фрезерных поверхностей, количество переходов
3
Общий тираж и единичное время обработки детали
4
Нужен ли контроль внешней геометрии инструмента или протокол замеров

Зачем ждать? Начнем сотрудничать уже сегодня, чтобы не отстать от конкурентов!

Требуется помощь? Оформите заявку:

Следите за нами в социальных сетях